DL立式多級離心泵由電機和泵兩部分組成,電機為y型三相異步電機,泵和電機采用聯(lián)軸器連接,整體為剛性連接,使用時無需校正。泵由定子部分和轉子部分組成。泵定子部分由進水段、中段、導葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損定子上裝有密封環(huán)、平衡套等,磨損后可用備件更換。轉子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉子下端為水潤滑軸承,上部為角接觸球軸承,DL立式多級離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔,其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進水段和出水段和結合面用紙墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封,用戶可根據(jù)需要選擇。
1、壓力表有壓力,但是仍不出水主要是由于出水管阻力太大,旋轉方向不對。葉輪堵塞,DL立式多級離心泵轉速不足。檢查或縮短水管、檢查電機。清理葉輪、增加泵的轉速。
2、鍋爐給水泵流量不足主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對于采用皮帶傳動的給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路,堵塞泄露處流量仍然不足應考慮是否出現(xiàn)葉輪損壞。檢查葉輪并對軸承等部位進行潤滑,避免由于軸承潤滑不暢或損壞造成轉速不足引起流量不足。
3、DL立式多級離心泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動的產(chǎn)生的原因是灌注引水不夠。管路與連接處漏氣。檢查底閥手否漏水、再灌足引水,擰緊漏氣處。
4、泵消耗功率過大主要原因是填料壓得太緊,并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。解決辦法調整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力,降低流量。
5、引起泵體過熱是由于軸承損壞造成摩擦所致,或者是由于潤滑系統(tǒng)缺油、油質不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)給水泵泵體過熱后應首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油含有雜質等,其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經(jīng)過檢修的泵體出現(xiàn)過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經(jīng)過上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡,調整泵軸或調整兩軸同心度,清除葉輪平衡孔,以此保證泵軸與葉輪的轉動平衡,排除故障。
6、DL立式多級離心泵內(nèi)聲音反常、泵不出水主要是吸水管阻力過大,在吸水處有空氣滲入,說送的液體溫度過高。檢修吸水管,檢查底閥,減少吸水高度,堵塞漏氣,降低溫度。
7、軸承過熱,水泵振動的原因電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。高速電機與泵使中心對準,加油或更換軸承。
8、建立給DL立式多級離心泵零部件故障及更換記錄,詳細掌握各部件損壞時間,以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換,避免零部件損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機組造成損壞。另外,還要加強給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng),經(jīng)常性檢查潤滑油量,及時對部件進行潤滑,避免“干磨”等情況的發(fā)生。